Solventi

Solutii chimice pentru tratarea suprafetelor metalice

Acetona Pura (Butoi 200L sau IBC 1000 L)

Alcool Izopropilic (Butoi 200L sau IBC 1000 L)

Diluant Nitro D209 (Butoi 200L sau IBC 1000 L)

Diluant Universal D509 (Butoi 200L sau IBC 1000 L)

Diluant Auto D506 (Butoi 200L sau IBC 1000 L)

Alcool Tehnic (Butoi 200L sau IBC 1000 L)

Dezinfectant maini si suprafete (Canistra 5l sau 10l)

Degresanti Fosfatanti

Tratamentul suprafețelor metalice

Degresanții fosfatanți sunt metodele necesare de tratare a suprafeței atunci când calitatea și durabilitatea suprafețelor care urmează să fie vopsite sunt un factor esențial în procesele de fabricație.
Formarea pe suprafața metalică a cristalelor de fosfat de fier, zinc sau alte metale care sunt responsabile pentru obținerea unei rezistențe mai mari la coroziune.
FOSFATAREA ORGANICĂ este un proces într-o singură etapă care funcționează la rece nu generează deșeuri, nămoluri sau ape uzate cu o mare capacitate de dizolvare a uleiurilor și grăsimilor, astfel încât conversia chimică a suprafeței se efectuează aproape imediat, ceea ce face ca timpii de tratare să fie reduse aproape la o treime decât în procesele anorganice.

Durabilitate mare a băilor

Degresanții fosfatanți organici au capacitatea de a denatura uleiurile și grăsimile, astfel încât, în funcție de tipul de fosfatare organică folosit, putem vorbi despre o viață aproape nelimitată în băi.

Fără deșeuri

Deoarece sunt sisteme organice cu polimeri de înaltă densitate, aceste procese nu generează niciun tip de deșeuri.
Acestea sunt procese într-o singură etapă, care funcționează la rece și nu generează apă uzată, ceea ce le face tratamente ecologice.

Băi la temperatura camerei

Degresanții fosfatanți organici sau multi-organici sunt substanțe de natură acidă, cu capacitatea de a se dizolva și fosfata într-o singură etapă și la temperatura camerei.
Degresanții anorganici de fosfatare sunt procese acide pe bază de apă utilizate pentru tratarea metalelor.
Acestea sunt două, trei sau chiar șapte etape pot fi atinse, în funcție de nevoile de tratament de suprafață și de calitatea finală necesară.

Ecologice

Confruntați cu nevoia din ce în ce mai stringentă de a controla și conserva mediul, degresanții de fosfat DESFOS DCR sunt produse biodegradabile, cu capacitatea de a emulsiona și compacta uleiurile, grăsimile și contaminanții în general care le permit să fie reciclate prin procese de purificare.

Băile trebuie încălzite

În procesele de fosfatare acțiunea temperaturii este importantă, datorită acesteia obținem rezultate mai bune în prima fază de degresare și accelerăm formarea cristalelor de fosfat pe suprafața metalică.
DALMAR înțelegând că în industrie este esențial să se economisească energie a dezvoltat linii de fosfatare la rece, care permit tratamente de suprafață la temperaturi apropiate de mediu, obținând astfel economii considerabile de energie

Degresarea fosfatului prin imersiune

În acest caz, în funcție de tipul de fosfatare pe care îl folosim (organic sau anorganic) vom necesita un tip de instalație sau altul.

Spray fosfat degresare

Degresat de mașini automate de aspersoare, acest sistem constă dintr-un lanț transportor din care sunt atârnate părțile pe care dorim să le tratăm, care trece prin rampe de pulverizare prin care degresantul iese la o presiune definită.

Degresarea fosfatului sub presiune

Acest sistem constă în utilizarea de mașini de presiune medie care, în conformitate cu modelul și marca pot, fie să ia un amestec de apă cu degresant, fie în alte cazuri să ia apa și printr-un sistem de dozare degresant pur.

Degresarea manuală a fosfatului

Utilizarea manuală este un sistem în care vom folosi cârpe, hârtie sau elemente adecvate pentru a aplica și elimina degresorul de pe suprafață.

Degresanți metalici

În cadrul procesului de fabricare a metalelor, utilizarea uleiurilor pentru procesele de ștanțare, tăiere sau prelucrare este esențială. Aceste uleiuri sunt elemente care trebuie îndepărtate înainte de aplicarea unui strat de vopsea, atât lichid, cât și pulbere; pentru aceasta este esențial să se utilizeze produse de degresare a metalelor care să permită eliminarea acestor uleiuri și să lase suprafața fără contaminanți.

În cadrul familiei degresanților putem găsi două tipuri în funcție de natura lor:

1. Degresanti pe baza de solventi la rece

Degresanți metalici organici
Degresanti pentru solvent de bază de metal sunt produse care lucrează la rece și au o mare capacitate de diluare de uleiuri și grăsimi, sunt foarte recomandate pentru curățarea rapidă și eficientă a suprafeței și sunt utilizate în două moduri, manual și de curățare imersiune.

Când ne confruntăm cu suprafețe mari, geometrie tubulară sau cu găuri care ar putea reține o parte a produsului, este recomandabil să folosim produse manuale.
Dacă, pe de altă parte, piesele sau suprafețele sunt de măsuri medii și nu au dezavantajul retențiilor mari, ideal este să folosiți sisteme de degresare a imersiunii.
Pentru a se adapta în cel mai bun mod la cerințele clienților săi, Dalmar oferă produse specifice pentru fiecare dintre aceste sisteme de degresare.

2. Degresanti pe baza de apa calda

Degresanti pe baza de metalici anorganici sunt cele mai frecvent utilizate tratamente de suprafață în orice proces de curățare, atât în industria metalurgică, cât și profesional pentru îndepărtarea contaminanților de pe orice suprafață, cum ar fi podele, mașini, pereți sau containere industriale. Deoarece sunt produse de natură anorganică, ele sunt miscabile în apă, iar efectele degresante sunt rezultatul unei combinații de temperatură și emulsie de uleiuri și grăsimi cu diferite produse și aditivi care sunt încorporate în formularea lor. Degresanții anorganici alcalini sau neutri sunt utilizați pentru aproape orice proces de curățare a suprafeței cu unsori sau uleiuri, atât minerale, sintetice sau vegetale. La nivel industrial, unde scopul este în mod normal de a elimina contaminanții uleiosi de la suprafață, ne confruntăm în cea mai mare parte cu degresarea de natură alcalină, cu agenți tensioactivi care permit emulsionarea uleiurilor utilizate în diferitele procese de producție.

Decapanti de Vopsea

Pasta de decapare

Linie de decapare în pastă, special concepută pentru decaparea suprafețelor voluminoase care nu ne permit să îndepărtăm vopseaua prin orice alt sistem de decapare. Ca și în linia de stripperi reci, DUNIT, are stratificare fără clorură de metiletilenă, respectuos față de mediu.

Decapare Anorganica

Linie de decapanti anorganici pentru utilizare la cald, special concepute pentru îndepărtarea vopselei pe metale feroase.

Decapare Organica

Linie de decapanti organici, care datorită formulărilor lor permit decaparea pieselor feroase, metale ușoare, cum ar fi aliajele de aluminiu, la o temperatură de până la 90 °. Ceea ce ne permite un finisaj mai bun și o eliminare totală a vopselei.

Decaparea la Rece

Linie de decapanti care permit munca lor la o temperatură maximă de 20 °, atât în formulările compuse din solvenți clorurați, cât și în cele care ne permit o decapare ecologică, deoarece nu conțin aceste substanțe toxice.

Uleiuri si Lubrifianti

Dunit are tot felul de uleiuri lubrifiante pentru desene ștampilate, de tăiere și prelucrare, precum și burghie de răcire și protecții anticorozive care oferă clientului să găsească produsul necesar și care se potrivește nevoilor productive ale industriei lor.

Procese de desenare profunda

Procesul de desenare profundă a foilor metalice este una dintre cele mai comune proceduri în elaborarea pieselor metalice goale. DUNIT are o gamă de lubrifianți de înaltă performanță pentru a obține cele mai complexe geometrii prin tehnici de desen profund pe diferite materiale (oțel, oțel inoxidabil și aluminiu).

Procese de taiere si prelucrare

În acele procese de prelucrare și foraj la adâncime în care este necesară o mare capacitate de lubricitate și capacitate anticorozivă DUNIT prezintă pe piață gama de uleiuri de tăiere și prelucrare DESFOS HKF

Procese de taiere cu uleiuri si burghie emulsionabile

Fluidele de tăiere emulsionabile cu apă din gama DESFOS HKF se disting prin oferirea unui echilibru optim între proprietățile lor de lubrifiere și detergent, precum și prin garantarea unei bune protecții împotriva coroziunii și respectarea pielii operatorilor. Proprietățile sale bacteriostatice excelente permit o durată lungă a emulsiilor în funcțiune, ceea ce a adăugat la consumul redus de înlocuire, fac ca DUNIT să aibă soluții eficiente care să permită o reducere a costurilor proceselor sale de prelucrare.

PROCESELE DE SUDARE DIN OTEL INOXIDABIL SI METAL, IN GENERAL

Evitati „margelele” in procesele de sudare

Lichide anti-proiecție
Cu lichide anti-proiecție, atât în concentrat, cât și în utilizare directă, ne permit să eliminăm aceste probleme în mare parte evitând acumularea de margele în duzele de sudură sau proiecțiile de suprafață și laterale.
Posibilitatea de a aplica pe perie, prin pulverizare sau imersiune și având produse concentrate ca de utilizare directă, face din această linie de anti-proiecții «DESFOS CUST» un element de utilizare indispensabilă în orice atelier de sudură care dorește o calitate a finisajului fin și de înaltă calitate.

Curatarea Sudurilor din Otel Inoxidabil

Decapanti din oțel inoxidabil
Pentru aceste suduri din oțel inoxidabil este, de asemenea, esențial să se utilizeze decapanti de sudură DESFOS HKP INOX este linia dezvoltată pentru eliminarea sudării și înnegririi. DESFOS HKP INOX oferă o soluție pentru orice proces de sudare inoxidabilă, cu marele avantaj de a fi produse fără clorură de metilen, un solvent extrem de toxic prezent în majoritatea produselor de acest tip.

Procese de taiere cu uleiuri si burghie eulsionabile

Fluidele de tăiere emulsionabile cu apă din gama DESFOS HKF se disting prin oferirea unui echilibru optim între proprietățile lor de lubrifiere și detergent, precum și prin garantarea unei bune protecții împotriva coroziunii și respectarea pielii operatorilor. Proprietățile sale bacteriostatice excelente permit o durată lungă a emulsiilor în funcțiune, ceea ce a adăugat la consumul redus de înlocuire, fac ca DUNIT să aibă soluții eficiente care să permită o reducere a costurilor proceselor sale de prelucrare.

Tratarea Apei Industriale

Una dintre principalele provocări cu care se confruntă zilnic industria în general și industria metalurgică în special în procesele sale de producție este eliminarea apelor uzate industriale, rezultatul activităților sale zilnice. Ca urmare a naturii poluanților, putem găsi două tipuri de ape uzate.

TRATAREA APEI CU ULEIURI, GRĂSIMI ȘI DEȘEURI SOLIDE

Pentru acele industrii care, pentru nevoile lor, utilizează uleiuri, burghie și în consecință, deșeuri solide, este esențial să se efectueze o gestionare și o tratare a apelor uzate, care vor încorpora atât reziduuri de vopsea, cât și urme de ulei, grăsimi sau deșeuri solide.
În acest caz, este necesar să se analizeze și să se studieze atât caracteristicile apei utilizate, cât și diferiții poluanți care transportă aceste ape.

TRATAREA APELOR UZATE GENERATE ÎN LINIILE DE VOPSEA

Apa cu contaminanți generată de vopselele folosite în liniile de vopsire, este, fără îndoială, una dintre cele mai complexe probleme de mediu pe care le are orice instalație de vopsire.
Pentru acest tratament este necesar să se acționeze asupra apelor în primul rând prin controlul spumelor generate de agitația pompelor de recirculare, aceste spume pot produce revărsări în rezervoare generând contaminări și lipsă de operitate în linii.
În al doilea rând, pentru a evita proliferarea bacteriilor din cauza stagnării apelor, este esențial ca acestea să nu se corupă, să producă mirosuri neplăcute și deteriorarea instalațiilor. În cele din urmă coagularea și flocularea vopselelor în dispersie cu apa, provenind din spray-ul târât de perdelele de apă.

Ai nevoie de informatii?

Lasa-ne un mesaj!